Απλή γλώσσα σχετικά με την τεχνολογία παραγωγής ζάχαρης από ζαχαρότευτλα, συμπεριλαμβανομένου του σπιτιού

Λαμβάνοντας ζάχαρη από ζαχαρότευτλα στο εργοστάσιο και στο σπίτι. Εξαφάνιση της κοινής παρερμηνείας. Πολλοί άνθρωποι πιστεύουν ότι η ζάχαρη από ζαχαροκάλαμο είναι ένα πράγμα και η ζάχαρη από τεύτλα είναι άλλη.

Στην πραγματικότητα, δεν υπάρχει διαφορά μεταξύ του ζαχαροκάλαμου και της ζάχαρης από τεύτλα. Η εξευγενισμένη ραφιναρισμένη ζάχαρη είναι κοινή σακχαρόζη, ανεξάρτητα από την προέλευση της.

Αυτό το άρθρο περιγράφει λεπτομερώς τον τρόπο παρασκευής της ζάχαρης στα εργοστάσια, πόσο αποκτάται από 1 τόνο τεύτλων, καθώς και πώς να φτιάξετε ένα φυσικό προϊόν στο σπίτι.

Ποιες ποικιλίες λαχανικών ρίζας κάνουν ένα γλυκό προϊόν;

Τα τεύτλα είναι γνωστά στους ανθρώπους για μεγάλο χρονικό διάστημα - οι πρώτες αναφορές αυτής της κουλτούρας λαχανικών χρονολογούνται από τη δεύτερη χιλιετία π.Χ. Από τότε, οι κτηνοτρόφοι επέδειξαν πολλές από τις ποικιλίες του. Υπάρχουν μεταξύ αυτών φυλλώδη μορφές, για παράδειγμα - chard, τα περισσότερα από αυτά είναι λαχανικά ρίζας.

Οι ρίζες των τεύτλων χωρίζονται σε τρόφιμα και ζωοτροφές. Το σημερινό ζαχαρότευτλο εμφανίστηκε ακριβώς από τις ποικιλίες ζωοτροφών. Αυτό συνέβη αργά - στον XVIII αιώνα.

Οι σύγχρονες ποικιλίες και υβρίδια ζαχαρότευτλων περιέχουν μέχρι και 18% ζάχαρη. Τα καλύτερα από αυτά - Crystal, Manege, Nesvizhsky, κλπ. Πως ακριβώς εξάγεται η ζάχαρη από αυτά - θα πούμε περαιτέρω.

Τεχνολογία και εξοπλισμός στο εργοστάσιο παραγωγής ζάχαρης

Ας περιγράψουμε εν συντομία τον τρόπο με τον οποίο, με βάση τη συγκομιδή της ρίζας, παράγεται ζάχαρη σε ειδικές εγκαταστάσεις (μάθετε πώς χρησιμοποιείται το ζαχαρότευτλο και τι παράγεται κατά την επεξεργασία του, εδώ). Η παραγωγή στο εργοστάσιο πραγματοποιείται σε πολλά τεχνολογικά στάδια.

  1. Προπαρασκευαστικό στάδιο (γραμμή καθαρισμού και πλύσης). Στα τεύτλα, που μεταφέρονται απευθείας από το πεδίο ή από την αποθήκη, μπορούν να αλιευθούν πέτρες, θραύσματα, κομμάτια μετάλλου. Αυτό είναι επικίνδυνο για τον εξοπλισμό. Τα τεύτλα μπορεί να είναι απλά βρώμικα.

    Προκειμένου να αποφευχθεί η απώλεια ζάχαρης κατά την πλύση, η θερμοκρασία του νερού ελέγχεται - δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 18 μοίρες. Μετά το πλύσιμο, τα τεύτλα ξεπλένονται με χλωριωμένο νερό με ρυθμό 10-15 kg λευκαντικού ανά 100 τόνους τεύτλων. Στη συνέχεια, τα τεύτλα σερβίρονται στον μεταφορέα. Εκεί φουσκώνεται με ένα ισχυρό τζετ αέρα. Αυτό απομακρύνει το υπόλοιπο νερό και τις προσκολλημένες ελαφρές ακαθαρσίες.

    Εξοπλισμός:

    • υδρομεταφορείς (ταυτόχρονα με την αποθήκευση των τεύτλων πλένονται από τη βρωμιά).
    • παγίδες άμμου, πέτρινες παγίδες, bot-παγίδες?
    • παγίδες νερού ·
    • ροδέλες.
  2. Καταστροφή. Πώς το κάνουν; Τα παρασκευασμένα ζαχαρότευτλα ζυγίζονται και τροφοδοτούνται στον κάδο αποθήκευσης. Από εδώ έρχεται κάτω από το δικό του βάρος για λείανση σε φυγοκεντρικούς, τυμπάνου ή κοπής τεύτλων. Το πλάτος των τσιπ που προκύπτουν κυμαίνεται από 4-6 και το πάχος είναι 1,2-1,5 χιλιοστά.

    Εξοπλισμός:

    • Μεταφορέας με μαγνητικό διαχωριστή.
    • κοπής τεύτλων?
    • κλίμακες?
  3. Διάχυση. Στις εγκαταστάσεις διάχυσης, η κύρια διαδικασία - η απόπλυση της ζάχαρης από το υλικό εδάφους. Οι μάρκες επεξεργάζονται με ζεστό νερό και βάζουν ζάχαρη και άλλες διαλυτές ουσίες στο διάλυμα. Αυτή η διαδικασία λαμβάνει χώρα σε θερμοκρασία περίπου 70-80 βαθμών σε ασθενώς όξινο περιβάλλον.

    Το μέσον πλούσιο σε σάκχαρα είναι ένα γόνιμο μέσο για την ανάπτυξη μικροοργανισμών. Αυτό οδηγεί σε βλάβες στο προϊόν και σε πιο επικίνδυνες συνέπειες - για παράδειγμα, πιθανές εκρήξεις. Συνεπώς, στη διαδικασία διάχυσης, το διάλυμα φορμαλίνης προστίθεται περιοδικά στη συσκευή.

    Η τελική συγκέντρωση του χαμηλού - 0,02% της συνολικής μάζας του προϊόντος, αλλά επαρκής για την καταστολή της ενεργού μικροχλωρίδας. Το προϊόν που λαμβάνεται σε αυτό το στάδιο είναι χυμός διάχυσης. Είναι ένα θολό υγρό που σκοτεινιάζει γρήγορα στον αέρα. Περιέχει μεγάλη ποσότητα πολτού.

    Ο πολτός χωρίζεται στις μάζες της κεφαλής. Το δεύτερο προϊόν είναι πολτός τεύτλων. Είναι πατημένο και είτε αποστέλλεται απευθείας στις ζωοτροφές είτε ξηραίνεται.

    Εξοπλισμός:

    • εγκατάσταση διάχυσης (βίδα ή περιστροφική).
    • ξήρανση πολτού
  4. Καθαρισμός του χυμού διάχυσης. Ο χυμός, ο οποίος λαμβάνεται μετά τη διάχυση, είναι ένα σύνθετο μείγμα μιας ποικιλίας διαλυτών οργανικών ουσιών της πιο ποικίλης φύσης. Για να καθαριστεί ο χυμός από αυτές τις ακαθαρσίες, διεξάγεται η διαδικασία απολέπισης.

    Η διαδικασία με αυτό το άγευστο όνομα γίνεται σε δύο στάδια. Εξαρτάται από την επεξεργασία του χυμού με ασβέστη (γάλα άσβεστου). Η αντίδραση του διαλύματος σε αυτή την περίπτωση φτάνει τιμές ρΗ 12,2 - 12,4, δηλαδή, το διάλυμα γίνεται αλκαλικό.

    Την ίδια στιγμή τα οργανικά οξέα εξουδετερώνονται, οι πρωτεΐνες καθιζάνουν. Άλλες ανεπιθύμητες ακαθαρσίες αντιδρούν επίσης. Τα προϊόντα της αντίδρασης είτε καθιζάνουν αμέσως είτε απομακρύνονται στο επόμενο στάδιο - το στάδιο κορεσμού. Ο όρος "ενανθράκωση" αναφέρεται στην γνωστή διαδικασία "ανθρακώσεως", δηλαδή στον κορεσμό του διαλύματος με διοξείδιο του άνθρακα. Αυτό σχηματίζει ένα λεπτό εναιώρημα ανθρακικού ασβεστίου (συμβατική κιμωλία), το οποίο απορροφά τις ακαθαρσίες χρωματισμού.

    Στη συνέχεια το διάλυμα διηθείται και πάλι saturated. Πριν από αυτό, εάν είναι απαραίτητο, γίνεται μερικές φορές επαναλαμβανόμενη αφαίμαξη. Στη συνέχεια, το προκύπτον διαυγές, αλλά ακόμη χρωματισμένο διάλυμα υποβάλλεται σε κατεργασία με διοξείδιο του θείου (διοξείδιο του θείου). Αυτή η διαδικασία ονομάζεται απολίπανση. Αυτό μειώνει την αλκαλική αντίδραση του διαλύματος και εμφανίζεται ο αποχρωματισμός του. Το ιξώδες του σιροπιού μειώνεται επίσης.

    Εξοπλισμός:

    • συσκευή εκκένωσης ·
    • φίλτρο με συσκευή θέρμανσης.
    • κορεσμός?
    • θειωτικό ·
    • καζανάκι
  5. Πάχυνση και κρυστάλλωση. Ο χυμός που λαμβάνεται μετά τη θείωση είναι ένα κοινό ακόρεστο διάλυμα σακχαρόζης. Εάν παχύνετε το διάλυμα σε μια κορεσμένη κατάσταση, τότε σε αυτό, όπως είναι γνωστό από την πορεία της φυσικής του σχολείου, αρχίζει η διαδικασία κρυστάλλωσης.

    Οι προκύπτοντες κρύσταλλοι θα καθιζάνουν. Αυτό συμβαίνει στις μηχανές κενού. Εκεί, το διάλυμα, που εξατμίστηκε προηγουμένως σε μια κατάσταση κοντά σε κορεσμένα, αρχίζει να βράζει κάτω από ελαττωμένη πίεση και παχιάζει σε υπερκορεσμένη κατάσταση. Ξεκινά η διαδικασία της κρυστάλλωσης μάζας.

    Οι κρύσταλλοι ζάχαρης που καταβυθίζονται διαχωρίζονται σε φυγοκεντρητές και διεξάγονται μέσω διαφόρων σταδίων τελικής επεξεργασίας. Εκεί διευκρινίζονται και μετατρέπονται σε γνωστή, γνωστή, κοκκοποιημένη ζάχαρη.

    Εξοπλισμός:

    • συσκευές κενού.
    • φυγοκέντρηση.
    • μονάδες εξατμιστή με πλήμνη.

Η απόδοση της ζάχαρης από 1 τόνο λαχανικών ρίζας μετά την επεξεργασία είναι περίπου 100-150 κιλά. Η διάδοση των δεικτών εξαρτάται, κυρίως, από την γεωργοτεχνολογία της καλλιέργειας ζαχαροτεύτλων και τις καιρικές συνθήκες του τρέχοντος έτους (περισσότερα σχετικά με την έκταση των τεύτλων, το είδος του κλίματος και το έδαφος που «αρέσουν»).

Η εργοστασιακή μέτρηση της αποδοτικότητας της παραγωγής είναι ο συντελεστής εξόρυξης ζάχαρης. Δείχνει την αναλογία της μάζας σακχαρόζης στο τελικό προϊόν (κοκκοποιημένη ζάχαρη) στη μάζα της σακχαρόζης στην πρώτη ύλη. Συνήθως είναι περίπου 80%.

Πώς να φέρετε το προϊόν στο σπίτι;

Ας πούμε αμέσως ότι είναι απίθανο να μαγειρέψετε τη συνηθισμένη ραφιναρισμένη ζάχαρη στο σπίτι. Αλλά σιρόπι ζάχαρης είναι εύκολο να προετοιμαστεί. Θα είναι ένα πραγματικό φυσικό προϊόν, κατασκευασμένο με το χέρι. Εξοπλισμός για αυτό ταιριάζει το πιο απλό.

Θα χρειαστεί:

  • κάθε ποσότητα ζαχαρότευτλων ·
  • εμαγιέ (τσουγκράνες, γλάστρες)?
  • μαχαίρι κρέατος, μαχαίρι, ξύλινη σπάτουλα?
  • γάζα ή άλλο ύφασμα φίλτρου.

Πώς να κάνετε σπιτική ζάχαρη:

  1. Τεύτλα για να ταξινομήσετε, να καθαρίσετε από τις ρίζες και τις αλλοιωμένες περιοχές. Μην ξεφλουδίζετε το δέρμα!
  2. Ξεπλύνετε.
  3. Σε γενικές γραμμές, βάλτε σε μια κατσαρόλα βραστό νερό και μαγειρέψτε για μια ώρα.
  4. Στραγγίστε το νερό. Αφήνουμε να κρυώσει λίγο και αφαιρέστε τις φλούδες από τα ζεστά τεύτλα.
  5. Τρίψτε με ένα μύλο κρέατος ή ένα μαχαίρι, το οποίο είναι προτιμότερο. Οι τεμαχισμένες πλάκες δεν πρέπει να είναι παχύτερες από 1 mm.
  6. Τοποθετήστε τα θρυμματισμένα τεύτλα σε μια τσάντα καμβά και βάλτε τα κάτω από ένα πρέσα. Τοποθετήστε μια λεκάνη για τη λειτουργία του χυμού. Εάν η πρέσα δεν είναι, μπορείτε να πιέσετε το χυμό και με το χέρι, στρέφοντας την τσάντα, όπως όταν πιέζετε τα ρούχα.
  7. Μετά την πρώτη πίεση, ρίξτε το ζεστό νερό (όχι το βραστό νερό) σε όγκο περίπου ίσο με το ήμισυ του όγκου των τεύτλων, αφήστε το να σταθεί. Πέτα τα τεύτλα σε ένα κόσκινο, αφήστε το υγρό να ρέει σε ένα μπολ με τον χυμό που πιέστηκε πριν. Χοντρές εκ νέου συμπίεση εκεί.
  8. Ο χυμός που προκύπτει θερμαίνεται στους 70-80 βαθμούς και διηθείται μέσω διπλής γάζας.
  9. Ο φιλτραρισμένος χυμός για να εξατμιστεί στη σόμπα στο επιθυμητό πάχος. Σε αυτή την περίπτωση, συνιστάται να χρησιμοποιείτε τα πιάτα ευρύ και επίπεδο, εμαγιέ ή κονσέρβες.
  10. Το σωστά παρασκευασμένο σιρόπι έχει τη συνοχή του υγρού μελιού. Είναι αποθηκευμένο, όπως το μέλι, για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα.
Το σιρόπι που λαμβάνεται κατά την εξάτμιση πρέπει να αναδεύεται συνεχώς με ξύλινη σπάτουλα - καίει εύκολα.

Περίπου 1 κιλό σιρόπι παράγεται από 5 χιλιόγραμμα ζαχαρότευτλων, ή, όσον αφορά, 600 γραμμάρια καθαρής ζάχαρης.

Λαμβάνοντας στερεά ζάχαρη

Το σιρόπι πρέπει να βράσει προσεκτικά, καθώς ζάχαρη βράζεται για να κάνει σπιτικά γλειφιτζούρια. Το βρασμένο σιρόπι χύνεται σε επίπεδες μεταλλικές μορφές. Βάλτε σε ένα κρύο μέρος. Εκεί, το σιρόπι κρυώνει γρήγορα και κρυσταλλώνεται. Στη συνέχεια παραμένει μόνο να αφαιρεθεί από τη μορφή και να χωριστεί σε κομμάτια του επιθυμητού μεγέθους.